【卫浴陶瓷】变废为宝实现卫浴资源最大化利用

    变废为宝实现卫浴资源最大化利用

随着国家对环保政策力度的加强，陶瓷卫浴企业将面临严峻考验。其中废料处理就是解决环保问题的关键所在。据了解，在卫浴厂区，各种卫浴废料的年产量已经超过400万吨，而全国卫浴废料的年产量估计上千万吨左右，如何将这些废料变废为宝，成为了整个行业实现可持续发展的当务之急。

废物利用变废为宝

近几年，不少卫浴企业都加强了循环利用不可再生资源等科研项目，从源头消减污染物的产生，取得了可喜的成绩。各种废砖已大量被粉碎作原料使用，各类卫浴陶瓷砖的污泥渣也开始应用到坯体配方中。

在节约资源的路径中，除了卫浴废料回收利用外，利用低品位卫浴原料进行生产也是节约资源的重要手段。对于卫浴行业来说，节约资源就是要节约原料，而坯体占了卫浴瓷砖总原料的95%，所以，近年来，不少行业专家都提出卫浴瓷砖减薄和利用低品位原料来进行生产的建议。

实现资源最大化利用

长期以来，卫浴生产中所产生的废料不仅让企业为如何处理而头疼，也让政府为其对环境造成的破坏而大伤脑筋。在早期的卫浴废料处理中，由于没有相关的回收技术，卫浴废料被企业视为“负担”，如同“垃圾”一样通过简单的填埋方法来解决，或者被用来填埋沟壑、路基等，更有甚至直接倒在路边、农田、河渠等地方。由于卫浴废料无法降解，废料中又含有化学物质，从而严重污染了人们赖以生存的水、空气和土壤环境。

针对通过卫浴废料回收利用，华南理工大学教授在接受采访时表示，目前卫浴废料回收利用的技术已经十分成熟，而且有诸多企业已经成功利用卫浴废料开发出绿色环保的新型建材，证明卫浴废料回收利用这条路是可行的，应该坚持走下去，实现资源利用的最大化。

除了将卫浴废料粉碎作为建筑卫浴陶瓷原料使用外，通过企业和专家的研发，陶瓷废料还能运用在生产日用陶瓷及卫生陶瓷、生产工业陶瓷、生产陶粒及吸声材料、生产胶凝材料及其制品、用于回收重金属、生产水泥等制品。在获得极大经济效益的同时，陶瓷废料、废渣循环利用项目还为政府正在推进的节能减排工程作出了重大贡献。

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